6月11日，中船集團(tuán)大連造船所屬中船天津智能小組立產(chǎn)線正式投產(chǎn)，標(biāo)志著天津基地向造船智能化、高效化邁出了堅(jiān)實(shí)一步。

智能小組立產(chǎn)線占地面積約4500平方米，擁有眾多先進(jìn)的智能化設(shè)備。

自動化翻板機(jī)可在3分鐘內(nèi)完成大型拼板構(gòu)件的翻板工作，相較傳統(tǒng)人工操作，效率提升數(shù)倍。

4臺搭載多傳感器融合技術(shù)的9軸焊接機(jī)器人，無需人工示教即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊接，焊接缺陷率低于5%，月產(chǎn)能高達(dá)4500噸，極大地提升了工作效率與焊接質(zhì)量。

智能背燒機(jī)通過精確控制背燒參數(shù)，將背燒效率提高50%，并借助智能集控中心實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的收集、記錄與分析。

為實(shí)現(xiàn)零件的精準(zhǔn)配送與管理，產(chǎn)線引入托盤化管理概念，利用信息化手段對船體結(jié)構(gòu)零件進(jìn)行全流程管控，滿足了智能生產(chǎn)的嚴(yán)苛需求。3臺RGV輸送小車和KBK吊裝設(shè)備構(gòu)建起高效的物料輸送與裝配體系，保障了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密銜接。該產(chǎn)線投入運(yùn)營后，預(yù)計(jì)年產(chǎn)能可達(dá)54000噸，節(jié)約人力超50%，實(shí)現(xiàn)了配料、輸送、裝配、焊接的一體化智能生產(chǎn)。