日前，隨著最后一座巨型模塊的精準落位，由中國船舶集團大連造船承建的FPSO-10項目六大模塊吊裝任務，圓滿收官。

作為深海油氣開發的關鍵設施，FPSO-10項目的上部模塊集成度高、工藝復雜，吊裝作業面臨海上氣象多變、多工種交叉施工等多重挑戰。項目團隊以“系統思維”破題，建立跨專業協同機制，統籌設計、施工、吊運、水面作業等多方力量成立聯合指揮部，將模塊運輸、定位、焊接等環節納入全流程動態管控。通過每日聯席會、風險預判清單等機制，確保六大模塊在整體吊裝過程中，實現零干涉的一次性精準落位，實現每座模塊從下降到落墩2小時內完成。

在追求速度的同時，質量始終是團隊堅守的底線。面對毫米級精度要求，技術團隊聯合使用多點綜合定位法，將傳統人工校準升級為數字化實時監測，大幅提升對接效率；在模塊作業中，工程師通過調整焊接工藝，實現超大尺寸模塊結構的精準變形控制。

六大模塊的完美落位，標志著FPSO-10項目的建造邁入新的階段。項目團隊將根據此次吊裝全過程，系統梳理出模塊化建造全周期管理經驗，形成從技術標準到組織協同的完整體系，為后續同類型項目提供重要參考。