7月28日，中國船舶集團有限公司旗下上海外高橋造船有限公司建造第二艘國產大型郵輪H1509船U2總段順利完成搭載，這是郵輪搭載的首個帶陽臺的總段，該總段以乘客住艙區域為主，跨度為五層甲板。U2總段的順利搭載是總段完整性建造速度提升和船塢快速搭載的集中體現。截止目前，H1509船總組、總段搭載月度計劃均嚴格按計劃達成，項目已進入快速建造期。

外高橋造船項目團隊結合郵輪整體建造策略和中日程計劃，細化郵輪總段的總組生產計劃，提前策劃場地資源，物資到貨和人力負荷等，為郵輪總段節拍化生產打下了堅實的基礎，并在本月實現公司8號平臺總段總組流水線工藝路線的全面貫通。各相關負責人錨定總段完整性目標，從總段關鍵路徑梳理、結構問題無遺留、舾裝完整性提升、重要設備專項推進、區域安全順暢通行、上下道交接等六方面進行管理提升，全力以赴提升總段建造品質，保證總段搭載前的完整性。

在總段建造過程中，外高橋造船從建造效率和安全保障的提升入手，及時打通總段本體的內部梯道、清除門洞處的過橋跳橋，提升了人員的通行效率。

外高橋造船項目團隊基于首艘大型郵輪舷門施工經驗，組織舷門安裝技術交底，從舷門吊裝前的工藝準備、過程中的精度控制、施工后探傷質量和精度進行復核，順利完成舷門的報驗工作，掌握了總段階段舷門安裝的技術要點和全流程控制方案。

團隊大力推進總段完整性提升，在完成總段結構報驗和校平的基礎上推進了結構風道總段階段的報驗工作，不僅落實了可視區域管/電/風的施工，還重點優化了圍阱區域的舾裝施工，借助絕緣施工協同推進開展區域舾裝完整性施工；落實新工藝新工裝，在新開總段上使用新工裝，提升船塢階段腳手的搭設效率。

項目團隊嚴格貫徹落實集團公司“三贏”理念，以此為指導推進項目建造，以總段中間產品為載體，大力深化成本工程，不斷提升精益管理水平。團隊不僅超額完成了本月的總組和搭載計劃任務，總段舾裝率也得到顯著提升。

以U2總段為例，其總段舾裝率達到新高，其中扣壓管、水霧管、鐵舾件和電舾件安裝率達100%，常規管安裝率達95%，不僅完成了陽臺安裝工作，同時也是大型郵輪建造首次同步實現門窗安裝工作；R2總段（以機艙棚區域為主）舾裝安裝重量達到吊車起重能力余量值區間，搭載工作有序進行；V1和V2總段（以船員餐廳和住艙為主）先后完成了舷門的安裝報驗和翻轉舷門的吊裝工作，并首次實現半水密門的初安裝工作。總段內部梯道全部實現初安裝，在總段搭載后即可實現順暢通行。