近日，中國船舶集團七二五所成功簽訂高錳奧氏體低溫鋼配套焊接材料供貨合同，打破了韓國在高錳鋼船舶應用的技術壟斷，實現了首個國產化液化天然氣（LNG）儲運裝備新興材料的市場應用。

LNG儲運裝備是清潔能源動力船舶的核心裝備，高錳鋼作為一種LNG儲運裝備建造用的新興材料，具有低溫韌性優異、經濟效益明顯等特點。在最近召開的國際海事組織（IMO）“貨物與集裝箱運輸分委會”第7次會議上，IMO已同意對IGC和IGF規則進行批準高錳奧氏體鋼用于低溫應用的替代金屬材料方面的修訂，這也就意味著IMO各會員國將正式采用高錳鋼作為 LNG儲罐材料。

 “十三五”期間，為促進LNG行業發展，打破國外對LNG高錳鋼技術壟斷，提升我國船舶行業的國際競爭力，由七二五所牽頭，聯合CCS、舞鋼公司、中集宏圖公司等單位在工信部立項開展《船用LNG儲罐高錳奧氏體低溫鋼應用研究》。

經過三年的技術攻關，項目團隊突破高錳奧氏體鋼冶煉與軋制工藝優化、焊縫金屬合金設計及焊接接頭綜合性能調控、零下165℃低溫服役性能評價、大變形構件成形等一系列關鍵核心技術，打破國外技術壟斷，成功研制出高錳鋼及配套焊接材料等系列產品，總體性能達到國際先進水平，形成了具有自主知識產權的材料體系、應用評價體系和標準規范體系。

七二五所完成了高錳鋼配套全系列焊材的研制及工業化生產，并率先通過了CCS、ABS、DNV、LR等五國船級社工廠認證，實現了國產材料從無到有的突破。

依托高錳鋼材料技術的科研先發優勢，在產品推廣、成果轉化的攻堅期，七二五所組織了一支敢打敢拼、實干篤行的技術經營團隊，通過精心策劃產品推廣方案，多次往返于項目生產現場，及時解決焊接技術難題，持續優化產品工藝性，積極配合船廠完成縮比模型建造，并順利通過水壓、充冷等型式試驗。最終以過硬的技術、優質的服務和嚴謹的態度贏得了船級社、船東和船廠的認可，在國內多家知名焊材生產企業的猛烈沖擊下殺出重圍，成功拿下某清潔能源運輸船燃料動力艙項目的獨家供貨權。

高錳鋼配套焊材的成功推廣，提升了七二五所在LNG儲運裝備材料應用領域的影響力，為七二五所LNG產業的蓬勃發展提供重要支撐，將助力七二五所引領國內高錳鋼材料應用技術的發展。