綠色環保是造船行業發展的必然趨勢，其主旨是盡可能減小對環境的不利影響，同時最大限度地提升原料和能源的利用效率。管道系統是所有船舶設計與運行的重要組成部分，目前傾向于采用更環保、更可靠的技術。 

由于現代造船業提倡效率和環保，機械管道連接系統的應用日益增加。作為全球溝槽和平口機械式管道連接系統的領軍企業，唯特利為管道行業帶來一種全新概念—機械栓接接頭；這種接頭通過與溝槽的連接和墊圈的密封實現整體的連接效果。  

溝槽式管道系統

機械連接處或接頭由四個元件組成，即溝槽式管道、墊圈、接頭外殼以及螺母和螺栓。管道通過冷成型或機械加工方式在端部形成一個溝槽。接頭外殼的鍵與溝槽接合。螺栓和螺母用套筒扳手或沖擊扳手上緊，用于緊固外殼。安裝完成后，接頭外殼包住墊片，并在管道周圍與溝槽接合，形成一個三重組合密封接頭，系統受壓時可實現強化密封。 

溝槽式接頭

溝槽式接頭在船身的主要應用部位包括公用管道、壓載系統、艙底水系統、消防總管、大艙清洗、測量管和通風、甲板泄放系統和燃油系統等。唯特利引領環保潮流的各類產品已獲得國際船級社聯合會（IACS）認證。溝槽式管道系統采用無明火安裝，因此成為造船工業的理想選擇。此類系統解決方案不僅有利于綠色環保，還有助于提高工作效率。 

能源效率

同其他管道連接方式（例如熔焊和釬焊）相比，經處理的管道安裝溝槽式接頭安裝時不消耗任何電能。一個典型的4’’/100mm 40號碳鋼亞弧焊接頭耗電量為5kW，安裝過程中預計會造成25%的浪費。而一個. 4’’/100mm唯特利接頭安裝時僅需用手動棘輪扳手或沖擊扳手緊固兩個螺母和螺栓。 

無明火安裝：空氣更清潔，作業現場更安全 

船廠內和船上安裝該系統時以無明火作業取代焊接作業，從而消除火災風險并減少危險和有毒煙霧，創造更加安全清潔的環境。. 安裝溝槽式組件可避免產生一氧化鉛、一氧化碳、揮發性有機化合物及其他微粒和氣體，這些物質可造成大氣污染，還會嚴重影響工人健康。鑒于此點，溝槽式管道系統將成為密閉空間安裝的理想解決方案。

減振 

過度振動會影響系統壽命，這一直以來都是造船行業面臨的主要挑戰之一。. 獨特的接頭設計通過墊圈密封管道，而球墨鑄鐵外殼既能提供彈性材料折曲空間，又可防止過度拉伸。. 墊圈材料具有吸收振動的作用，球墨鑄鐵外殼也有助于減少振動，從而保護設備并延長系統壽命。 

泵或其他振動源鄰近區域安裝三個柔性接頭可實現出色的減振效果；多年來，許多船舶管理者對此感同身受。橡膠波紋管耐久性較差，需定期維護，平均每十年便需更換一次；為此，柔性接頭并不使用任何橡膠波紋管，這是一種持久性解決方案，有助于延長管道系統壽命。 

溝槽式接頭柔性設計有助于減少管道系統內部的應力傳遞，墊圈和球墨鑄鐵外殼配合使用可有效抑制振動。

減輕重量，節省空間 

對于造船工業而言，安裝溝槽式組件的獨特優勢之一便是重量和空間需求較法蘭系統顯著降低。

閥門組件通常安裝法蘭組件，但法蘭連接方式會為管道系統增加不必要的重量。使用溝槽式 接頭及閥門取代法蘭組件可減重58%，從而節省大量燃油。由于溝槽式閥門尺寸較小，如此一來也會節省大量空間。除此之外，較輕的重量和較小的尺寸也方便部件在船廠內和船上的搬運，使此類產品成為船舶改造的理想選擇。

結論

就當今世界發展趨勢而言，“綠色”法規都朝著最大限度地減少浪費并提高效率的方向發展，可持續型管道將成為一種重要的選擇。

愈來愈多的船東、造船工程師、造船廠和修船廠正轉向使用溝槽式機械管道連接，并領略到了其所帶來的諸多優勢。這既有利于地球環保，又能推動業務發展。