1月7日，舟山中遠海運重工新引入的一套小組立機器人生產線順利通過驗收，正式投入使用。

該生產線配置了2臺焊接機器人，具備平角焊、包角焊等多種焊道焊接能力。通過對三維模型信息的抽取，結合激光和接觸式傳感技術，機器人能夠精準地進行尋位、焊接、包角等操作，有效確保了焊接質量和速度。

在焊接完成后，工件會通過輥道自動傳輸至火工校正工位，利用視覺掃描、時間和位置傳感技術實現自動背燒，有效消除焊接應力及變形。經此生產線加工的工件質量穩定，焊縫美觀。同時，焊接室配備的煙塵回收系統極大地改善了作業環境。

此外，該生產線具備24小時連續作業能力，每班10小時，每天兩班的產能預計可達450米，大幅提升了小組工位的施工效率，為后續大組、定盤、搭載的焊接機器人應用提供了良好示范。

近年來，舟山中遠海運重工緊緊聚焦“新能源業務”和“數字化智能制造”兩個新賽道，持續加大研發和技改投入。此前已投入了型材切割機器人生產線等智能設備，不斷提升企業的智能化生產水平。

此次小組立機器人生產線的正式投用，進一步增強了企業在產業升級、綠色轉型等方面的實踐能力，為企業的長遠發展奠定了堅實基礎。