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PALF多功能廢油凈化裝置、PALFR廢乳化液濃縮油液分離裝置

一、本PAL系列產(chǎn)品中的PALF多功能廢油凈化裝置，PALF系列產(chǎn)品引進(jìn)德國(guó)專(zhuān)利技術(shù)及配套件，是目前最環(huán)保的節(jié)能產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用動(dòng)力學(xué)、離心力學(xué)、磁化力學(xué)，低溫蒸發(fā)系統(tǒng)，熱能交換系統(tǒng)及催化凈化多學(xué)科技術(shù)的結(jié)晶產(chǎn)品。

二、PALF系列裝置可以在不同的溫度條件下對(duì)不同油品的分子鏈、油膜包裹氧化物的頑固性（濾油機(jī)無(wú)法處理的）雜質(zhì)作充分的破解，即采用純物理的絮凝、橋架作用，將一切不溶于水、汽油、苯的懸浮或沉積物徹底去除，讓油品的分子鏈、油膜重組鏈接，使油品的理化指標(biāo)、清潔度恢復(fù)到NAS-10級(jí)的國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)（未混合的國(guó)標(biāo)油使用后產(chǎn)生的廢油）。

三、企業(yè)因?yàn)楣芾聿涣蛘邌T工把各類(lèi)的廢油品如：46號(hào)、100號(hào)、220號(hào)、360號(hào)、630號(hào)的油品混合了，這樣的廢混合油品通過(guò)系統(tǒng)除渣、除水、除碳化物、除顏色,凈化后的油品能夠達(dá)到NAS8-10,混合油品一般降級(jí)使用或者用于油氣潤(rùn)滑使用。

四、傳統(tǒng)工藝：板框過(guò)濾、濾芯過(guò)濾、濾油機(jī)過(guò)濾。幾十年來(lái)使用濾芯（網(wǎng)）或真空濾油機(jī)既不能過(guò)濾氧化雜質(zhì)（黑油進(jìn)去黑油出來(lái)），過(guò)濾的油又不敢使用，頻繁更換濾芯（網(wǎng)）、濾紙（布）的煩惱，過(guò)濾后的油品清潔度濾和不濾都一樣，高成本低效率，既不能為企業(yè)節(jié)約成本，又不能為社會(huì)作出貢獻(xiàn)的尷尬局面。

五、PALF廢油再生凈化工藝流程：

過(guò)濾器    →    →    →     →   

↑                             ↓

           ↑    

↑       ←  ←   余溫蒸餾器→ 冷凝系統(tǒng)→ 液汽分離器 →（也可以安裝真空泵凈氣排放）

   ↑    ↓                 ↑                    ↓

待處理罐 ↑      ↓               壓縮蒸發(fā)器               →凈水排放或回用

 ↓         ↑    ↓                    ↑                                        

進(jìn)料磁選排雜加熱器→高速旋流凈化器→蒸發(fā)沉降凈化器 → 脫附凈化器→精過(guò)濾器→成品罐裝

        ↓                  ↓                            ↓

→廢鐵排渣          →排水排渣                   →排渣

五-1、PALFR廢乳化液濃縮油液分離工藝流程：

過(guò)濾器    →    →    →      

↑                      ↓

           ↑    

↑      ←  ← ← 余溫蒸餾器→ 冷凝系統(tǒng) → 液汽分離器 →（也可以安裝真空泵凈氣排放）

   ↑    ↓                 ↑                      ↓

待處理罐 ↑      ↓               壓縮蒸發(fā)器                →凈水排放或回用

 ↓         ↑    ↓                ↑                                      

原液進(jìn)料磁選排雜器    →    蒸發(fā)沉降凈化器   

 ↓                         ↓

→廢鐵排渣               →  濃縮液排放             

六、PAL系列產(chǎn)品采用PLC系統(tǒng)，操作更簡(jiǎn)單、快捷、安全性可靠、凈化油液效率高，凈化更徹底，成本更低等特點(diǎn)，是目前世界領(lǐng)先的環(huán)保節(jié)能降耗產(chǎn)品。

七、處理后的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比

  廢舊46#液壓油     PAL系列設(shè)備處理后的再生油

八、  PALF/PALR技術(shù)參數(shù)

一：PALF多功能廢油凈化裝置技術(shù)參數(shù)表

二：PALFR廢乳化液濃縮油液分離裝置技術(shù)參數(shù)表

九：油品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)GB）

十-1：濃縮液回收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

十一、設(shè)備主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)、特點(diǎn)

1、節(jié)能降耗費(fèi)用：

目前出臺(tái)的危廢處置法，針對(duì)各地方危廢必須在本地區(qū)處理，不得跨地區(qū)處理的要求，那么欠發(fā)達(dá)地區(qū)就存在處置難的實(shí)際困難，不處理會(huì)帶來(lái)環(huán)保檢查、安監(jiān)檢查不通過(guò)時(shí)的整改工作，導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)停工的情況，企業(yè)想處理吧又沒(méi)有哪個(gè)企業(yè)處理的困難。一般目前的廢油、廢液經(jīng)過(guò)處理后還可以二次利用或者降級(jí)利用的價(jià)值，還有濃縮后的危廢可以控制在未處理前的5%-20%，你們這樣也給企業(yè)在危廢處理費(fèi)上減低了80%-90%的費(fèi)用。按照蘇州地區(qū)如：廢乳化液的危廢處理費(fèi)4000-5000元/噸的費(fèi)用，一下汽車(chē)零部件企業(yè)每天最多達(dá)到10噸的量。按照4000元每噸那么處置費(fèi)要40000元，年危廢3650噸，1年1460萬(wàn)費(fèi)用。另外還有3000噸的新自來(lái)水，平均3元每噸的自來(lái)水要9000元，總費(fèi)用最少是1461萬(wàn)元。那么如果我們通過(guò)PAFR濃縮處理后，按最低標(biāo)準(zhǔn)：3650噸廢液濃縮80%，濃縮后危廢730噸，730噸危廢處理費(fèi)292萬(wàn)元，節(jié)約2920噸水費(fèi)8760元。為企業(yè)節(jié)約1168萬(wàn)元。這里還要除去自己的濃縮處理費(fèi)PALF一般費(fèi)用350-500元每噸，PALR處理費(fèi)一般在250-450元每噸。按照上的廢液濃縮廢液控制在146萬(wàn)，那么每年節(jié)約費(fèi)用約1000萬(wàn)元。

2、濃縮泵熱能轉(zhuǎn)換分離功能：

　　PALF/PAFR系列設(shè)備可以分離潤(rùn)滑油中的非理想組份（如低揮發(fā)、低燃點(diǎn)物質(zhì)，酸、堿、水分、煤油、汽油、柴油、甲烷、乙烷、乙炔、環(huán)烷酸、多環(huán)芳香烴等極性物質(zhì)）達(dá)到分離作用，危廢物料在蒸餾負(fù)壓罐由負(fù)壓濃縮泵產(chǎn)出高達(dá)160℃的高溫氣體進(jìn)入待處理液罐后使待處理液自然升溫，同時(shí)起到了預(yù)降溫效果，預(yù)降溫后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，形成冷凝水后進(jìn)入液汽分離罐自動(dòng)氣、水分離，蒸餾負(fù)壓罐通過(guò)負(fù)壓蒸餾后濃度越來(lái)越高，當(dāng)?shù)竭_(dá)極限時(shí)由集污器直接排入危廢存儲(chǔ)罐保存。這樣設(shè)計(jì)真正達(dá)到節(jié)能降耗效果。

3、旋風(fēng)噴霧分離系統(tǒng)：

　　該旋風(fēng)噴霧分離系統(tǒng)可以迅速使液液汽汽相迅速，汽相分離高達(dá)普通效率的10倍之多。

4、余溫冷熱交換系統(tǒng)：

　　獨(dú)特的余溫?zé)峤粨Q裝置，使油質(zhì)的表面和里層溫度均衡，而國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)凈油機(jī)的加熱管管壁的溫度均在300℃以上，油品瞬間老化，而我公司的產(chǎn)品里層和表面均在80℃左右，從而保護(hù)油質(zhì)損壞。這樣設(shè)計(jì)也起到了節(jié)能降耗作用。

5、磁選自動(dòng)排渣系統(tǒng)：

廢液中存在各種大小不一的金屬顆粒，如果不做處理，可能會(huì)損壞泵，所以我們?cè)O(shè)計(jì)了該保護(hù)系統(tǒng)，可以進(jìn)行自動(dòng)處理廢液中的金屬顆粒，起到了迅速處理金屬物質(zhì)，降低后處理的運(yùn)行成本及保護(hù)設(shè)備的損壞。

6、自動(dòng)清洗系統(tǒng)

具有反沖洗快速、干凈、徹底，特別針對(duì)一些特殊油品清洗復(fù)雜，必須拆卸才能清洗的工序，以及設(shè)備的凹槽部分的清洗，從設(shè)備本身的設(shè)計(jì)及管道的連接的基礎(chǔ)上出發(fā)，完全脫離了過(guò)去的人工清洗所帶來(lái)的種種困擾，充分考慮了客戶(hù)在使用設(shè)備過(guò)程中所遇到的各種困難，在設(shè)備的全新自動(dòng)化的基礎(chǔ)上邁出了更堅(jiān)實(shí)的一步。

7、液液汽分離控制系統(tǒng)

本液液汽分離系統(tǒng)發(fā)明專(zhuān)利已經(jīng)通過(guò)中國(guó)專(zhuān)利局批準(zhǔn)，該產(chǎn)品能夠在帶壓的狀態(tài)下可以同時(shí)分離三個(gè)不同比重的產(chǎn)品。

8、液液渣自動(dòng)高速分離系統(tǒng)：

　　整機(jī)無(wú)濾芯、濾網(wǎng)、濾紙，避免了頻繁向?yàn)V油機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)高價(jià)的后續(xù)耗材費(fèi)用，比濾油機(jī)更節(jié)能、環(huán)保，為客戶(hù)降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。凈化后的油品顏色、性能、清潔度和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一樣。

9、脫附系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)料、排渣裝置

自動(dòng)獲取催化材料，待油品處理完后自動(dòng)排渣，省時(shí)、省力、操作簡(jiǎn)便；免去人工添加助濾材料，更換濾紙、清洗板框的繁雜過(guò)程。

10、油品可恢復(fù)性指標(biāo)：

　　黏度、降酸值、凝點(diǎn)、傾點(diǎn)、乳化性能、粘溫性能、腐蝕性能、氧化安定性能等，同時(shí)提高油品閃點(diǎn)5%-30%。油品的閃點(diǎn)是一個(gè)重要的揮發(fā)性指標(biāo)。閃點(diǎn)越高越不容易揮發(fā)，冷卻性能更好，對(duì)機(jī)械設(shè)備的降溫性能越好，對(duì)油品的粘溫性能也得到很大的改善，提高潤(rùn)滑效果和使用壽命。

十：PALF設(shè)備主要配置