自動噴漆設備首選中技佳,專業自動噴漆設備廠家,10年自動噴漆設備生產研發經驗,品質第一自動噴漆設備適用于多種復雜產品噴涂,效果好。自動噴漆設備就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層,以智能化作業代替人工勞力作業的專用設備,別名有噴涂機器人和自動涂裝設備。
噴涂機器人是可進行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業機器人,1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集團)發明。噴漆機器人主要由機器人本體、計算機和相應的控制系統組成,液壓驅動的噴漆機器人還包括液壓油源,如油泵、油箱和電機等。多采用5或6自由度關節式結構,手臂有較大的運動空間,并可做復雜的軌跡運動,其腕部一般有2~3個自由度,可靈活運動。較先進的噴漆機器人腕部采用柔性手腕,既可向各個方向彎曲,又可轉動,其動作類似人的手腕,能方便地通過較小的孔伸入工件內部,噴涂其內表面。噴漆機器人一般采用液壓驅動,具有動作速度快、防爆性能好等特點,可通過手把手示教或點位示數來實現示教。噴漆機器人廣泛用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產部門。
噴涂機器人的主要優點(1)柔性大,工作范圍大大。(2)提高噴涂質量和材料使用率。(3)易于操作和維護。可離線編程,大大的縮短現場調試時間。(4)設備利用率高,噴涂機器人的利用率可達90%-95%。
自動噴涂設備就是自動地對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層,以智能化代替人工勞力的專用工具。自動噴涂設備是全自動噴涂,力度均勻、速度快、噴涂效率高,減少了大量的時間及勞動力。
◆設備特點
1、用途廣泛、適用性強,專業噴涂針對性強,產量高,能達到高品質、高效率噴涂;
2、完全數字化電腦操作,可記憶存儲資料參數,人性化圖形顯示界面;
3、噴涂調試非簡單,一般工件調試在15分鐘內完成,程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段,避免了以往繁瑣的程序清單;
4、配合工件旋轉治具盤或臺鏈式輸送機,可獲得高效率高品質的產品。
自動噴漆加工的注意事項:
一、自動噴漆設備工作時必須佩戴相應的口罩與防毒面具,必須有良好的通風措施。溶劑揮發比較大的部位,必須集氣裝置,防止有毒氣體擴散
(1)凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中,或安排在廠房內專門隔出的地段上,并配備個人防護用品和消防器材。
(2)車間里通道應設有消除穿堂風的設施,防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。
(3)需要安全地到達設備上方的工作崗位時,應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。
(4)人行通道上不應有堆放設備、物件和電線橫穿分,通道寬度不小于1m。
(5)送風口的過濾器每月檢查一次,清理干凈,過濾器壞的及時更換。
(6)動壓室、靜壓室內的無紡布和袋式過濾器每周清理一次,壓差大于3000Pa時,要及時更換。
(7) 排風管:一月清理一次,若有明顯的漆污要及時擦干凈。
(8) 漆污清理過程中,禁止在室內進行有火源的維修工作
(9)流水線在工作區上空行走的在下面必須鋪設防護網,防止物件墜落。
(10)多余的涂料和廢漆等,應隔離堆放在專用的涂料庫房。
(11)設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。
(12)操作自動噴漆設備機械時,應穿戴好工作服,扎緊袖口,女同志必須戴好工作帽,辮子放入帽內;不許戴手套、圍巾等進行操作。
(13)自動噴漆生產線開始工作前必須先試車,各部件運轉正常后方能開始工作。注意:若一兩次點火不行;最好把燃燒機風機空開一會把爐膛內瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。
(14)設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分,都應設置防護罩和防護板。
(15)自噴漆設備運轉中如有不正常情況或發生其他故障時,應立即切斷電源,停車檢修。
(16)設備周邊多為易燃品,應嚴禁煙火。 (17)調試維護設備時,必須切斷總電源。