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Lantek蘭特鈑金軟件
 
 
蘭特鈑金軟件功能部分功能清單

功能包括
1.二維繪圖：強大的CAD 繪圖功能，提高制圖效率
2.自動測量：自動標注，快速檢驗圖形的正確性
3.標準DXF，DWG等接口
4.核對部件：智能的幾何圖形的核對和錯誤修改，可有效地修復不封閉的 幾何輪廓
5.切割方向：自動應用內外輪廓的切割方向或手動指定切割方向
6.文字矢量化：可直接對實體文字轉換成空心字
7.多段線擬合：可最大程度的將多段線擬合成直線或圓弧
8.排版 : 手動、自動和交互式(避免沖突和碰撞檢測)的排版；可以設定排料精度等級，自動切割余料線，自動生成余料入庫，打印余料標簽，利于余料的管理和下次利用
9.精確排版：可更有效提高鈑金的利用率
10.共邊切割：可大大提高生產效率和提高鋼板的利用率，同時減少穿孔次數，延長消耗品的使用壽命,降低生產成本。
11.割縫補償：可以實現內部切割和外部切割，應用不同的割縫補償
12.自動外繞/圓角： 可有效的避免尖角被燒掉。
13.尖角加減速：可實現在尖角處設定減速區(qū)和加速區(qū)，應用不同的切割工藝。
14.自動化引刀線：可針對不同類型的內外輪廓應用不同的引刀方式
15.引刀線過切檢測：可自動對過切的引刀線進行調整、縮小或改變位置
16.自動化過切檢測：可有效地防止零部件的過切
17.柔性自動順序選項： 可以自由的實現手動與自動排料自由轉換
18.橋 接：可有效的減少穿孔次數
19.預穿孔：可設定某個厚度范圍內的板材自動應用預穿孔
20.燒 膜：可對帶有保護膜的板材先燒膜，再加工
21.避免熱變形：可通過對板材分區(qū)切割，自動跳轉；改變切割順序，減少熱變形的影響
22.避讓已切割輪廓：在隨動狀態(tài)下，可智能地調整引刀線位置或以避繞的方式避開已切割的區(qū)域；因此可有效地減少切割頭升降的次數，從而可有效地縮短加工時間。
23.技術表格（切割層）：可針對任意一種材料、厚度和氣體設定最多12層不同的切割參數。
24.自動化工藝：根據材料厚度，通過指定廣義面積自動應用不同的切割層
25.微連接：可有效地避免因零件切割后翹起而與切割頭發(fā)生碰撞。
26.特殊微連接：可在切割路徑以外進行穿孔，有效地避免在因二次穿孔而損壞部件輪廓。
27.末端留料：可根據設定的面積應用于部件
28.二次定位：可實現支持二次定位的機床自動連續(xù)切割超出機床一次有效加工行程的部件。
29.程序參數化：可將技術表格中定義的切割參數輸出到程序的開始，方便臨時的調整。
30.自動化余料的生成和管理以及余料上的自動排版： 余料管理功能強大，可以自動進行余料的排版
31.標準報表： 工廠套料報表、鈑金列表、部件報表、時間和成本報表等等，利于工作傳遞和成本控制
32.自動化部件數量統(tǒng)計
33.工作中心來指定機床設定
34.基于數據庫的部件管理中心
35.基于數據庫的鈑金管理中心